Proyecto

Confiabilidad de secciones de tubería de proceso definidas como Unidades de Control (UDC´s), localizadas en instalaciones a cargo de Petrolera Cárdenas Mora, mediante la determinación de su Integridad Mecánica

Cliente: TAG PIPELINES SUR, S. DE R.L. DE C.V. (ENGIE)
Servicio: Control de Corrosión

Objetivo del Proyecto

Presentar a la Gerencia de Operaciones y Mantenimiento una evaluación del estado de integridad mecánica de la instalación Batería Mora, con base en los resultados de inspección disponibles, para identificar los activos de mayor criticidad, validar su operación segura y establecer un plan de acción que contribuya a reducir riesgos, optimizar recursos de mantenimiento y fortalecer la confiabilidad operativa.

Alcance del Proyecto

El servicio consistió en la evaluación de la integridad mecánica de las secciones de tubería de proceso definidas como Unidades de Control (UDC) en las instalaciones de Petrolera Cárdenas Mora, verificando su cumplimiento con los criterios de seguridad y la normatividad aplicable. La evaluación incluyó la identificación y cuantificación de mecanismos de daño como corrosión, pérdida de espesor, agrietamientos y deformaciones, mediante inspecciones especializadas y análisis de integridad basados en metodologías reconocidas, entre ellas API 579-1/ASME FFS-1. Las principales actividades ejecutadas fueron:
  • Levantamiento isométrico de las líneas de tubería.
  • Ejecución de inspecciones mediante Ensayos No Destructivos (END).
  • Evaluación de integridad mecánica realizada por especialistas certificados API 570 y API 510.
  • Análisis técnico de resultados y determinación de la aptitud para el servicio de los activos evaluados.

Resultados

Como resultado del servicio, se obtuvo un diagnóstico integral del estado de integridad mecánica de las Unidades de Control (UDC) evaluadas en las instalaciones de Petrolera Cárdenas Mora. Las actividades desarrolladas permitieron identificar, documentar y cuantificar las condiciones físicas de los activos inspeccionados, incluyendo la detección de mecanismos de daño asociados a corrosión, pérdida de espesor, discontinuidades superficiales y otras indicaciones relevantes para la operación segura de las instalaciones. Con base en la información recopilada, se realizaron evaluaciones de severidad y aptitud para el servicio utilizando criterios y metodologías reconocidas por la industria, entre ellas API 579-1/ASME FFS-1. El análisis fue desarrollado por personal certificado API 570 y API 510, permitiendo determinar la condición actual de cada UDC, así como establecer recomendaciones técnicas orientadas a mantener la integridad mecánica, la seguridad operativa y el cumplimiento regulatorio. Los resultados obtenidos proporcionaron información técnica confiable para la toma de decisiones, facilitando la definición de estrategias de mantenimiento, mitigación de riesgos y continuidad operativa, con el objetivo de preservar la confiabilidad y seguridad de las instalaciones.

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